不同工艺的型材散热器优缺点
时间：2019-12-11 11:39:55
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上一期我们就铝型材散热器的安装方法步骤有哪些做了详细的介绍和说明。本期我们简单的对不同工艺的型材散热器优缺点进行描述，作为专业的铝型材散热器、电子散热器生产制造厂家镇江市新区电子散热器有限公司，我们将尽心整理并发布各种型材散热器相关常见问题，竭诚为您服务。
不同工艺的
型材散热器是为了满足不同的工业生产需要，因此各自有各自的优点及不足的缺点之处，下面主要阐述一下四款常见到的型材散热器的代表性工艺特性。
1、挤压铝型材式散热器：
翅片和基板是一体的。不存在拼接，散热器内部导热均匀、热导率高。
缺点是受加工工艺限制，散热器尺寸和翅片间距、厚度、片高等均受到限制。
2、半挤压铝型材散热器、半插片式散热器：
由于挤压铝型材工艺限制，片间距不能做得太窄，两片之间用插片方法再把一片铝片插在其间，并用压力机压紧固定。因为一半左右翅片是插上的，而且铝片与底板不是一体的，导热系数不如一体的。热阻比纯挤压铝型材偏大。
3、翅片拼接式型材散热器：
先做翅片，然后把翅片根部叠在一起，经压力加工压紧，片片之间互相紧密咬合成为一体。这种工艺可做成任意宽度、较高翅片的散热器。
缺点是片与片之间是分体的，导热阻力大。导热能力大幅降低。
4、插片式型材散热器：
由底板和若干翅片组成。底板一侧先铣上插片槽，把翅片一端插入插片槽内并压紧。缺点是此种散热器只有铝片端部很少部分插入底板，接触导热面积有限，热阻就会偏大。热阻参数一致性也差。
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下一期将对铝型材散热器影响尺寸精度的因素做详细解答，如需了解更多新区型材散热器的信息，请持续关注。
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